BCPS_32362_1969_Biuletyn-MERA--R--8- 电路图.pdf

《BCPS_32362_1969_Biuletyn-MERA--R--8- 电路图.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《BCPS_32362_1969_Biuletyn-MERA--R--8- 电路图.pdf（56页珍藏版）》请在收音机爱好者资料库上搜索。

1、fekVU I ASTOHTYXA PRZEMYSAWA J APARATURA POMIABOWA MASZYNY MATEMATYCZNE . y . / r n * ; i W w1 * ;i * : . - . . _ _ 8B3BMgWa S S ? . . : v f . - . r V v i rify%: -w:- - - v : L , / I , - y . . . . . . ; :;.v, A - v - . . -y-. RadioFans.CN 收音机爱 好者资料库 K O L E G I U MR E D A K C Y J N E Redaktor Naczel

2、ny: mgr R.Spraw ski Sekretarz Redakcji: mgr in. Z.Kosztowski Redaktorzy dziaowi: prof. dr in. W. Jarominek in. P.Gowacki mgr B.Droak Czonkowie: mgr in. J.Matejak mgr in. A.Makowski J. Jarkiewicz in. Z . Skarycki mgr C z.Borski mgr Z . Bieg uszewska-Kochan W A R U N K I P R H N U M E R A T Y Cena pre

3、numerat- rocznej - 516.- z Instytucje pastwowe i spoeczne mog zamawia prenumerat wycznie za porednictwem Oddziaw i Delegatur CKPiW RUCH. Prenumerat dla czytelnikw indywidualnych przyjmuj urzdy pocztowe oraz listono sze. Mona rwnie dokona wpat na konto PKO nr 1-6-100020 CKPiW RUCH, Warszawa, ul. Wron

4、ia 23 Indeks nr 36/j6-36/53 RadioFans.CN 收音机爱 好者资料库 Z J E D N O C Z E N I E PRZEMYSU AUTOMATYKI I APARATURY POMIAROWEJ “MERA” P.SQ O O BIULETYN MERA AUTOMATYKA PRZEMYSOWA - APARATURA POMIAROWA MASZYNY MATEMATYCZNE rTTW 7 7 WYDAWNICTWA PRZEMYSU AUTOMATYKI i POMIARW prxy Przedsibiorstwie Automatyki Pr

5、zemysowepPAPw Faienlcy RadioFans.CN 收音机爱 好者资料库 S P I S T R E C I TECHNIKA J . B u R. Z i e 1 A N a r o L. O l k u EKONOMIKA R. K o w a L. S w i T . T u k INFORMACJE Wiadomoci str. i s k i: System automatycznego przygotowania techno logii i sterowania produkcj w przemyle ma s z y n o w y m. 3 n y: Be

6、zwirowe vtykaryv.anie gwintw zewntrznych w Przedsibiorstwie Automatyki Przemysowej . 24 n i k: Dokadno termometrw elektrycznych stoso- . wanych w przemyle /I c z . /. 31 ORGANIZACJA T o V j Ewidencja wydziaw produkcji podstawowej, 0 c z a * gniazd i stanowisk, przyrzdw specjalnych. Zbiory d a n y c

7、h. 43 dwikowe z zakresu automatyki i pomiarw /cz.b./ . . 51 Druk. MER AMETR - Zam. 401/NP - Nakad 800 egz. - P-22 dr in. Jerzy BUC Politechnika Warszawska dr in. Ryszard ZIELISKI Instytut Elektrotechniki S Y S T E M A U T O M A T Y C Z N E G O PRZYGOTOWANIA TECHNOLOGII 1 STEROWANIA PRODUKCJ. W P R Z

8、 E M Y L E M A S Z Y N O W Y M Ostatnie dziesiciolecie w technice charakteryzuje si olbrzymim za potrzebowaniem na automatyzacj wszelkiego rodzaju procesw technologi cznych. Dotyczy cno zarwno procesw, cigych jak i niecigych, pro dukcji mao- i wielkoseryjnej i obejmuje wszystkie gazie przemysowe. Je

9、st wynikiem wielkiego postpu w dziedzinie automatycznych ukadw re gulacji, jak i w dziedzinie automatycznego przetwarzania danych. Proce sy przemysu maszynowego, a w szczeglnoci obrbki maszynowej zalicza j si do typowych procesw niecigych. Z tej racji trudno je uj w kompleksowy ukad regulacyjny niem

10、niej poszczeglne ich stadia s ju automatyzowane Charakterystycznym przykadem moe by obrabiarka stero wana z tamy lub bezporednio sprzona z maszyn cyfrow. Z racji swej adaptacyjnoci, pozwalajcej w sposb prosty i szybki na zmian zada nego programu lub nawet jego korekcj, stanowi ona w chwili obecnej p

11、odstawowe narzdzie automatyzacji obrbki skrawaniem. Podstawowym warunkiem zautomatyzowania kadego procesu technologicz nego jest odpowiednio przygotowana jego logika i organizacja, tak aby na podstawie niezbdnych danych pocztkowych mona byo wyprodukowa rozkazy sterujce. Kraje o wysokim poziomie tech

12、nicznym, a w szczegl noci Stany Zjednoczone, rozpoczy w ostatnich latach intensywne prace nad automatyzacj planowania procesw technologicznych. Celem niniej szego opracowania jest przedstawienie funkcji automatycznego planowania technologii. Wprowadzenie Zadaniem technologii programowej jest automat

13、yczne przetworzenie geo metrii i warunkw technicznych wyrobu, okrelonych przez konstruktora i technologa,na szczegowe instrukcje warsztatowe, na podstawie . kt rych pracownik, lub maszyna sterowana zdolne bd do wyprodukowania zes pou lub wyrobu w sposb, optymalny, Punkoj t dotychczas spenia tzw. biu

14、ro technologiczne, biuro fabrykacji itp. zatrudniajce szereg pra cownikw o rnych specjalnociach. Krtko mona to zacjanie okreli jako wyznaczenie najbardziej ekonomieznegd sposobu wykonania. 3 Na rys. 1 przedstawiono schematycznie wzajemn zaleno i przebieg informacji dotyczcych produkcji. Stanowi ne p

15、odstaw do okrelenia sposobu wykonania wyrobu, a wic okrele nia materiau wyjciowego, kolejnoci o- peraeji, wyposaenia w przyrzdy, narz dzia i uchwyty, parametrw obrbki, norm czasowych itp. Rys.7. Schemat przebie gu informacji W wikszoci zakadw przemysowych o- pracowanie technologii wyrobu wykonywane

16、jest przez personel inynieryjny, ktry w mniejszej lub wikszej mierze posiada wia lomoci o zdolnociach produkcyjnych za kadu. W przypadku produkcji powtarzalnej sprowadza si to do wyszukania w odpowied niej /lub odpowiednich/ kartotekach posz czeglnych danych dotyczcych procesu, a w przypadku nowego

17、wyrobu do porwnania starych instrukcji i dopasowania ich do nowego wyrobu. Szczeglnie w tym ostatnim przypadku decyzja ostatecznego okrelenia parametrw naley do specjalistw techno logw, a w obydwu przypadkach czas przy gotowania produkcji jest praktycznie za leny od poziomu technicznego personelu i

18、wewntrznej organizacji poszczeglnych komrek, jak biura fabrykacji, biura kon strukcyjnego, produkcji itp. Biorc pod uwag zmiany personelu, zmiany metod fa brykacji, norm czasowych, trzeba si li czy z reguy z dugim czasem tzw. rozru chu produkcji. Niektre zakady przemysowe cz pra cy personelu inynier

19、yjnego zmechanizowa y przez odpowiednie zmagazynowanie in formacji w kartotekach, na kartach dziur kowanych lub tamach., aby przy zastosowa- okres czasu potrzebny do odtworzenia nie- moe procesu niu maszyny cyfrowej skrci zbdnych parametrw. Aczkolwiek w wielu przypadkach stanowi to wydatne polepszen

20、ie jakoci pracy, jest ono tylko mechanizacj i pierwszym stopniem w przygotowaniu automatycznego programowania tech nologii. Na rys. 2 pokazano schemat przebiegu informacji w przypadku opraco wywania technologii dla nowego wyrobu. Jak wida z niego, okrelenie ostatecznych parametrw przebiega dwOma dro

21、gami. Pierwsza cz schema tu dotyczy wyrobu starego i odtworzenia technologii. Ta wanie cz jest zwykle mechanizowana przez zakady produkcyjne. Podejmujc decyzj przygotowania zakadu do zautomatyzowania technologii naley zda sobie spraw przede wszystkim z ogranicze, jakie s narzucone przy konwencjonaln

22、ej technologii. W zakadzie przemysowym o stosunkowo pro stym procesie technologicznym i przy wysokim poziomie zarwno personelu inynieryjnego, jak i obsugi maszyn, tradycyjna metoda moe by wy starczajca. Natomiast w przypadku bardziej zoonego procesu, czstych, zmian wyrobu zarwno konstrukcyjnych jak

23、i technologicznych, tradycyjna metoda przedstawia powany problem z punktu widzenia sterowania produk cji. Przygotowanie dokumentacji technologicznej w tym przypadku poch ania powan ilo czasu, a niezalenie od tego zmiany w trakcie roz- 4 ruchu, poprawki parametrw wynikajce 2 nieuniknionych bdw techno

24、lo gw powoduj niestabilno procesu i straty. Te same operacje przygo towywane w rnym okresie czasu przez rnych ludzi rni si midzy sob parametrami technicznymi i normami czasowymi, podczas gdy istnieje tylko jeden optymalny zesp tych parametrw). Kys.2. Schemat przebiegu informacji w przypadku nowego i

25、 powtrnego zamwienia Programowanie technologii pozwala na -uniknicie tych wszystkich b dw i jej optymalizowanie. Wynika to z faktu, e tak opracowany pro ces jest oparty na schemacie logicznym, a poszczeglne jego stadia, parametry techniczne, normy czasowe, s wynikiem rachunku matematyczne go przepro

26、wadzonego przez maszyn cyfrow. Efektywno programowania jest wic zalena od prawidowego schematu logicznego oraz od takiego zorganizowania danych wejciowych, ktre pozwol na automatyczne gene rowanie opisu kolejnoci operacji, oprzyrzdowania, onarzdziowania i norm czasowych. Przystpujc do ustalenia logi

27、ki procesu technologicznego trzeba zda sobie spraw, w jakich warunkach produkcyjnych technologia programowa na moe by stosowana z punktu widzenia jej efektywnoci.Oglnie mo na powiedzie, e programowanie procesu jest moliwe wszdzie tam,gdzie istnieje moliwo jego zmodelowania. W przypadku zakadw przemy

28、su maszynowego, gdzie istnieje dua przewaga obrbki maszynowej, mona wy odrbni trzy oglne kryteria stosowalnoci tej metody. P i e r w s z y m jest istnienie linii lub cigw produkcyjnych o wsplnych cha rakterystykach. Moe to by np. linia produkcyjna lub linie produkcyjne o podobnych danych charakterys

29、tycznych z punktu widzenia technologicz nego, jak obrbka k zbatych, tarcz ciernych lub pfabrykatw to czonych. D r u g i m kryterium jest istnienie tzw. rodzin czci 5 - lub podzespow . Rodzina moe by okrelona na podstawie wsplnych cech charakterystycznych jak np. waki, bienie oysk tocznych, obwody dr

30、ukowane itp. Oczywicie, w kadej rodzinie moe istnie nieskoczona ilo podobnych czci rnicych si cechami indywidualnymi, jak np. wymiaxami, tolerancjami, wykoczeniem powierzchni, opornoci. Wreszcie t r z e c i m kryterium jest istnienie zmiennych danych charaktery stycznych wyrobu lub czci przy jednocz

31、esnym istnieniu staych i wsplnych cech produkcyjnych jak np. stosowanie tych samych operacji gwintowania, toczenia lub wycinania. W tym przypadku rodzina czci mo e by traktowana jako zbir, ktry podlega takiemu samemu lub podobne mu procesowi produkcyjnemu. Automatyczne opracowanie technologii znajdu

32、je przede wszystkim za stosowanie dla procesw, w ktrych przewag stanowi maszyny i narz dzia uniwersalne, a nie o specjalnym przeznaczeniu. Oczywiste jest, e nie znajduje ono zastosowania w przypadku bardzo prostej technologii, nie wymagajcej w dotychczasowych warunkach obiegu dokumentacji i zmian te

33、chnologicznych. Powstaje wic pytanie: w jakich warunkach tech nologicznych mona stosowa programowanie technologii? Odpowied na to pytanie nie jest prosta. Zaley to od wielu czynnikw poza wymienionymi kryteriami,jak np. od poziomu organizacyjnego zakadu /np. czy stosuje si maszyn cyfrow i dla jakich

34、celw, czy istniej odpowiednie i po prawne kartoteki technologii, maszyn i narzdzi itp./, przewidywanej rozbudowy, przewidywanej zmiany profilu produkcyjnego itp. Analizujc istniejc technologi naley wic kierowa si zarwno iloci operacji, jak i stopniem skomplikowania /np. jeli przy odpo wiedniej iloci

35、 operacji bdzie zbyt wiele takich, ktre okreli si daj tylko sowami: zmontowa komplet lub zmontowa wg zestawienia - systemten bdzie trudny do zastosowania/. Trzeba rwnie pamita, e schemat logiczny nie musi obejmowa ca oci procesu i e cz technologii moe pozosta konwencjonalna. To ostatnie stwierdzenie

36、 jest szczeglnie wane w naszym kraju, gdzie ist nieje centralna polityka gospodarcza. Wydaje si, e programowanie technologii ma szczeglne cechy powodzenie w krajach socjalistycznych, gdzie przygotowanie zakadu do optym lizaji i automatyzacji moe od bywa si planowo w oparciu o dotacje pastwowe. Schem

37、at logiczny systemu AOT Na rys. 3 pokazany jest typowy schemat logiczny, wedug ktrego prze biega proces automatycznego opracowania technologii. Mona go podzieli na trzy zasadnicze czci: - pierwsza: i n f o r m a c j e w e j c i o w e . Informacje te dotycz charakterystyki wyrobu oraz wielkoci produk

38、cji. Forma tych in formacji moe by rna. Dla nowego wyrobu moe to by odpowiednio pry gotowany rysunek techniczny lub karta opisowa z zawartymi w niej wszy stkimi potrzebnymi parametrami. Moe to by rwnie /w przypadku wyro bu powtarzalnego/ tylko numer czy oznaczenie czci odnoszce j do odpowiedniej cha

39、rakterystyki w istniejcej kartotece. Niezalenie od formy mona powiedzie, e informacje wstpne musz iwiera dane kon strukcyjne i technologiczne dla kadego wyrobu. Na rys. 4 pokazana jest schematycznie karta informacji wstpnych sporzdzona na podstawie odpo wiednio przygotowanego rysunku konstrukcyjnego

40、. Dane wejciowe musz by bezbdne, dlatego podlegaj one sprawdzeniu w trakcie przygotowy wania: najpierw po rcznym ich przygotowaniu, a nastpnie po zakodowa niu na kartach lub tamie dziurkowanej /patrz schemat na rys. 3/. . 6 ZamwienieZamwieniekoszt nowepowtrneszacunkowy Przygotowanie danych wejciowyc

41、h kartoteka Wydrukowanie specyfikacjikdrt. specyfik Dane pocztkowe konstr. Programy Specyfikacje Poprawki bdw Dane pocztk W postad numeru czci Wydrukowanie danych pocztk.L wyszukanie specyf. Btdy Program Planowania Tablice danych narzdzia przyrzdyk Generuc/a planu operac. instrukgi norm czasowych i

42、kontr. koszty Vane wyjciowe dotyczy ce planu Operacji, instrukgi Warsztatowych, materia tu Jnstrukcje warsztatowe Warzdzia przyrzdy Rys.3 - , Schemat logiczny .systemu AOT Wszystkie bdy s drukowane na karcie bdw i powracaj w postaci informacji uzupeniajcych informacje wstpne; - drugim: p r z e t w a

43、 r z a n i e i n f o r m a c j i . Odbywa si ono przy pomocy maszyny cyfrowej z odpowiednio pojemn pamici zewntrz n. Przy pomocy odpowiednich programw, przetwarzanie przebiega w trzech kierunkach: a/ ustalenie sekwencji operacji, b/ ustalenie metody obrb ki i narzdzi, 3/ ustalenie norm czasowych, du

44、goci cyklu produkcyjne go. W zalenoci od stopnia skomplikowania programw, przy zbyt duej iloci danych przekraczajcych pojemno pamici maszyny cyfrowej, pro gram moe byd podzielony na czci /tzw. podprogramy/ i wykonywany stopniowo; n Nr czci5MRC0 0 7 5 0 0! 5 0 0 0 0 kodrednicadugo Specyfikacja maenat

45、ona MAT s 2 L i 0. ASTM 295 od 1 d . KodMateriatNr specyfikacjiNaugtana - gib Terardo MBNr rys. dokadno ksztatu kod OII dane dla kontroli *n/e kodTwardo Magnaf/uxTramu Ogldziny zewntrzne -. - _ _ Rys. 4. - trzecia: i n f o r m a c j e w y j c i o w e . W zalenoci od wy maga pocztkowych i logiki syst

46、emu informacje te mog by rne. W na szym przypadku mog one by wydrukowane lub zakodowane i zawiera nast pujce dane: a/ wybr i obcienie maszyn, b/ materia wyjciowy, c/ narzdzia i przyrzdy, d/ instrukcje warsztatowe, e/ czasy maszynowe i pomocnicze /ewentualnie koszty/. Na rys. 5 pokazano kart operacyj

47、n wydrukowan przez maszyn cy frow na podstawie informacji zawartych w karcie z rys. 4. Istnieje rw. nie moliwo otrzymania na wyjciu danych potrzebnych do wykonania s.my sterujcej OSP Nr karty i Nr czci i ZamwienieO/o 5 atu Termin. wykon. Nr rys Opracowa Zakady Mechaniczne X 12345 i 0073ABC iooo . -L

48、 Materia wyj. Specyfikacja Nrzewn 4 biCrrndtug 51200 Nr -s $ * Opis operacji kod. wymiar f/ymiary Narz dzie symbol numer V Sym bot masz czas Obr. Czas ItStDM Czas cyklu min mat 0130Obci na my miarRSVI12.5 27 NN11 A 0230oczysac 03 O 05 0656kontrola i mord oci 01656 kontrola dostateczna Rys. 5. */ Obr

49、abiarki sterowane programowo 8 Oglne zasady pracy systemu AOT Przed przystpieniem do szczegowej analizy systemu AOT naley ustali, jakie wymagania stawia on kierownictwu, jakie s generalne wymagania i konieczne przygotowania techniczne i organizacyjne. Jak wynika ze schematu na rys. 1, przebieg informacji opiera si na trzech zasadniczych zbiorach danych: charakterystykach technologicz nych, schemacie logicznym i tablicach maszyn, na